電鍍廢氣處理工藝設(shè)施運維中的常見安全隱患及防范措施

 

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，電鍍行業(yè)因其能賦予產(chǎn)品******的外觀與性能而被廣泛應(yīng)用，但與此同時，電鍍廢氣處理工藝過程中產(chǎn)生的廢氣若未經(jīng)妥善處理，將對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。因此，廢氣處理工藝設(shè)施的運維至關(guān)重要，然而在實際運維過程中，存在著諸多安全隱患，需要我們高度重視并加以防范。

 

 一、常見安全隱患

 （一）火災(zāi)與爆炸風(fēng)險

1. 可燃?xì)怏w積聚

電鍍廢氣中常含有氫氣等可燃?xì)怏w，在廢氣收集管道、處理設(shè)備內(nèi)部等位置，若出現(xiàn)氣體泄漏或通風(fēng)不***，可燃?xì)怏w就可能積聚達(dá)到爆炸極限。例如，在一些老舊的電鍍車間，管道密封老化，氫氣緩慢泄漏，當(dāng)遇到靜電火花或明火時，便極易引發(fā)爆炸。

2. 電氣故障引發(fā)火花

廢氣處理設(shè)施中的風(fēng)機(jī)、水泵、控制器等電氣設(shè)備眾多。長時間運行下，電氣線路可能出現(xiàn)***緣損壞、短路等問題，產(chǎn)生電火花。而周圍存在可燃?xì)怏w時，電火花就會成為點火源，引發(fā)火災(zāi)甚至爆炸。比如，電氣柜內(nèi)長期積塵，散熱不***導(dǎo)致電線過熱，加速***緣層老化，增加了短路故障的風(fēng)險。

 

 （二）中毒風(fēng)險

1. 有毒氣體泄漏

電鍍廢氣包含氰化氫、鉻酸霧、氟化氫等多種劇毒物質(zhì)。一旦處理設(shè)施的密封件損壞、管道破裂，這些有毒氣體泄漏到工作環(huán)境中，操作人員吸入后會迅速對身體造成傷害。以氰化氫為例，少量吸入就可能導(dǎo)致頭暈、頭痛、呼吸困難，高濃度吸入則會危及生命。

2. 化學(xué)品存儲不當(dāng)

在廢氣處理過程中，常常需要用到一些化學(xué)藥劑進(jìn)行廢氣凈化，如活性炭吸附后的再生劑等。若這些化學(xué)品儲存容器密封不嚴(yán)、標(biāo)簽不明或存放位置不合理，發(fā)生泄漏時，人員接觸可能引發(fā)中毒事故。

 

 （三）機(jī)械傷害風(fēng)險

1. 設(shè)備運轉(zhuǎn)部件

廢氣處理系統(tǒng)中的風(fēng)機(jī)葉輪、輸送泵葉輪等部件在高速旋轉(zhuǎn)過程中，若防護(hù)裝置缺失或損壞，操作人員靠近時容易被卷入，造成嚴(yán)重的機(jī)械傷害。例如，在設(shè)備檢修時未停機(jī)掛牌警示，維修人員誤觸正在運轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)皮帶輪，手部被卷入受傷。

2. 重物吊裝與搬運

在更換***型廢氣處理設(shè)備部件，如活性炭吸附塔罐體、催化劑床層等時，需要進(jìn)行吊裝作業(yè)。如果吊裝繩索斷裂、吊具選擇不當(dāng)或指揮信號不清，重物墜落將砸傷地面人員，引發(fā)傷亡事故。

 二、防范措施

 （一）火災(zāi)與爆炸防范

1. 氣體監(jiān)測與預(yù)警系統(tǒng)

安裝可燃?xì)怏w泄漏檢測報警儀，對廢氣收集管道、處理設(shè)施關(guān)鍵部位進(jìn)行實時監(jiān)測。一旦檢測到可燃?xì)怏w濃度接近爆炸下限的 25%，立即發(fā)出聲光報警信號，提醒工作人員采取應(yīng)急措施，同時自動啟動通風(fēng)系統(tǒng)，稀釋可燃?xì)怏w濃度。定期對報警儀進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

2. 電氣安全措施

     采用防爆型電氣設(shè)備，如防爆電機(jī)、防爆開關(guān)、防爆燈具等，從源頭上杜***因電氣火花引發(fā)爆炸的可能性。

     定期檢查電氣線路的***緣電阻、接地電阻等參數(shù)，及時更換老化、破損的電線電纜。對電氣設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)，防止積塵引發(fā)過熱。

     在電氣設(shè)備周圍設(shè)置防火分隔，如防火卷簾、防火涂料等，限制火災(zāi)蔓延范圍。

 

 （二）中毒防范

1. 防泄漏措施

     選用高質(zhì)量的密封材料，對廢氣處理設(shè)備的管道連接處、觀察窗、人孔等部位進(jìn)行密封，定期檢查密封性能，發(fā)現(xiàn)泄漏及時修復(fù)。

     對廢氣處理設(shè)施進(jìn)行負(fù)壓運行管理，確保廢氣不會從設(shè)備內(nèi)部泄漏到環(huán)境中。同時，在工作區(qū)域設(shè)置通風(fēng)換氣裝置，保持空氣流通，降低有毒氣體濃度。

2. 化學(xué)品安全管理

     為化學(xué)品儲存容器配備符合標(biāo)準(zhǔn)的密封蓋、液位計、泄壓裝置等，并在容器外張貼清晰的標(biāo)簽，注明化學(xué)品名稱、成分、危險性、儲存注意事項等信息。

     設(shè)立專門的化學(xué)品儲存?zhèn)}庫，分類存放不同性質(zhì)的化學(xué)品，保持倉庫通風(fēng)******、干燥陰涼，遠(yuǎn)離熱源、火源和人員密集區(qū)域。

 

 （三）機(jī)械傷害防范

1. 安全防護(hù)裝置安裝與維護(hù)

     在廢氣處理設(shè)備的運轉(zhuǎn)部件周圍安裝防護(hù)欄、防護(hù)罩等安全防護(hù)裝置，如風(fēng)機(jī)外殼加裝網(wǎng)狀防護(hù)罩，防止人員接觸轉(zhuǎn)動部件。定期檢查防護(hù)裝置的牢固性，確保其完***無損。

     對設(shè)備的操作按鈕、緊急停止按鈕等進(jìn)行合理布局，便于操作人員在緊急情況下快速停機(jī)避險。

2. 規(guī)范吊裝作業(yè)流程

     制定詳細(xì)的吊裝作業(yè)計劃，根據(jù)吊裝物的重量、形狀選擇合適的吊具和吊裝設(shè)備，如起重機(jī)、電動葫蘆等。對吊具進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保其額定起重量、吊鉤完整性等符合要求。

     安排專人負(fù)責(zé)吊裝指揮，信號清晰明確，作業(yè)前對參與吊裝的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，劃定危險區(qū)域并設(shè)置警戒標(biāo)識，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。

 

綜上所述，電鍍廢氣處理工藝設(shè)施運維中的安全隱患不容忽視，通過采取科學(xué)合理的防范措施，加強(qiáng)日常巡檢與維護(hù)管理，能夠有效降低事故發(fā)生率，保障人員生命安全和環(huán)境安全，促進(jìn)電鍍行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。企業(yè)應(yīng)持續(xù)關(guān)注安全隱患的新變化，不斷完善防范機(jī)制，為安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。